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1、帶式真空干燥機：

帶式真空干燥機主要由干燥室、加熱與冷卻系統、原料供給、輸送與抽氣系統等部分組成。其工作原理是先預熱液態或漿狀原料，經進料泵均勻放置在干燥室內的輸送帶上，帶下有加熱和冷卻裝置，分為蒸汽加熱、熱水加熱三個區域，加熱區域又分為四個或五個區域。一、二段為蒸汽恒速干燥段，第三和第四級為減速干燥段，第五段為產品均質段，均用熱水加熱。

根據原料的性質和干燥工藝的要求，各段的加熱溫度可以調節。原料在皮帶上移動的同時蒸發水分，干燥形成泡沫狀物品后，通過冷卻區，進入粉碎機粉碎成顆粒狀產品，用萃取裝置取出。干燥室內的二次蒸汽通過冷凝器冷凝后制成水排出。這種類型干燥時間短，可以形成多孔產品，材料在干燥過程中可以避免異物混入，防止污染，可以直接干燥高濃度、高粘度的材料，簡化工序，節約熱量消耗。

2、箱式真空干燥機

真空干燥機主要由箱體、熱板、門、管道接口和儀表等組成。箱型干燥機的箱體由鋼板制作，箱體內設有幾個三明治加熱板，通過蒸汽、熱水、冷卻水。箱子上端安裝了幾個三明治加熱板，里面有蒸汽、熱水或冷卻水通過。安裝在箱子上端的真空管接口與獲取真空裝置相通；將壓力表、溫度計、各種材料放入烤箱內，將烤箱放入烤箱內的加熱板，打開蒸汽排出閥使油箱內達到一定溫度，逐步降低溫度，達到干燥要求后，關閉蒸汽閥、排氣閥，打開油箱制作麥乳結晶時，需要經過脫氣、加熱、干燥、發泡成形、冷卻固化等過程。

3、耙吸式真空干燥機

熊掌式真空干燥機又稱圓筒攪拌型真空干燥機，主要由攪拌軸、筒體、傳動系統、密封裝置等部分組成。其工作原理是當材料從圓筒上進入，耙子正反轉時，先將材料移動到兩側，然后移動到中間，攪拌均勻；材料接觸筒壁時受到熱量的同時，用真空裝置吸引氣化的水蒸氣，促進干燥工藝。這樣耙子不斷正反旋轉，材料與加熱面的接觸不斷更新，材料被均勻加熱，獲得良好的干燥效果。真空干燥機適用于各種高難度材料的干燥，具有干燥速度快、能耗低、干燥效果好等特點，廣泛應用于化工、制藥、食品等行業。